我们知道橡胶挤出机的作用就是对橡胶产品进行挤出成型，橡胶挤出机可以生产的设备种类有很多，比如说橡胶密封条，橡胶管，橡胶电缆等设备都是由橡胶挤出机来进行挤出生产的。那么橡胶挤出机在生产的时候是怎么进行工作的呢？

　　首先，我们要对橡胶进行加工，我们要先把橡胶通过密炼机和开炼机加工，然后再裁切成等宽的胶片对橡胶挤出机进行喂料。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中进行塑化，剪切，压缩等一系列的加工，在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。在橡胶产品的生产当中橡胶挤出机的螺杆设计是非常关键的，橡胶挤出机的螺杆通常可以分为三部分。一部分就是输送段，橡胶通过橡胶挤出机的喂料系统进入到螺筒当中进行预热，并且由螺杆的螺纹对其进行输送到橡胶挤出机的螺杆中段。而第二部分我们通常把它叫作加工段，橡胶在螺杆的中段时温度会升到足以把橡胶流动性提高的一个温度值。这个时候橡胶挤出机的螺杆把橡胶进行压缩从而提高橡胶的密实度，螺杆的压缩比设置要根据橡胶产品的类型来进行设计。橡胶经过第二段的加工以后会被输送到螺杆的第三部分，这一部分就是把橡胶等计量的输送给挤出机模头而形成一个稳定的压力，从而保证橡胶产品在生产的时候压力的均匀性与稳定性。

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